需在制氮機(jī)結(jié)構(gòu)上加以保證,使電機(jī)與泵軸盡量遠(yuǎn)離和密封件采用有色金屬,以防發(fā)生火花外,并在操作上要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程:
1、在液氧泵冷卻啟動(dòng)前,應(yīng)將吹除閥打開(kāi),先對(duì)迷宮密封通以常溫氮?dú)獯党?0~20min,一方面將氧氣驅(qū)走,同時(shí)使密封恢復(fù)到常溫間隙;
2、盤(pán)車(chē),在確定無(wú)故障后,啟動(dòng)泵,注意泵的進(jìn)口壓力是否穩(wěn)定,如壓力波動(dòng)或出口壓力不上升,可能產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象,必須打開(kāi)泵體上部排氣閥,繼續(xù)冷卻液氧泵,壓力趨于穩(wěn)定后,再控制密封氣壓力比密封前的壓力高01005~0101MPa;
3、先通入密封氣,將制氮機(jī)調(diào)整到合適壓力,再打開(kāi)泵的進(jìn)、出口閥,讓液氧入泵冷卻,此時(shí)密封氣壓力必須高于進(jìn)口壓力0105MPa左右。
對(duì)制氮機(jī)進(jìn)行正常的運(yùn)行維護(hù):
1、每2小時(shí)檢查一次液氧泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;
2、每1小時(shí)檢查一次制氮機(jī)進(jìn)出口壓力及密封氣壓力,流量是否正常,是否有氣液泄漏情況。以及泵側(cè)軸承溫度及電機(jī)溫度,軸承溫度應(yīng)控制在-25℃~70℃;
3、液氧泵運(yùn)轉(zhuǎn)中不得關(guān)閉進(jìn)口閥,密封氣不得中斷,應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
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