空分設(shè)備在冶金工業(yè)中的應(yīng)用,主要是為冶煉工藝過程提供工業(yè)氣體。
      氧、氮、氬是鋼鐵企業(yè)不可缺少的工業(yè)氣體，如寶鋼、武鋼、鞍鋼、首鋼、馬鋼、邯鋼、天鋼、杭鋼等鋼鐵企業(yè)都有大型空分設(shè)備，這些空分設(shè)備為鋼鐵企業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)源耕源不斷地提供著氣體。在煉鋼生產(chǎn)工藝過程中要用到氧氣、氮氣和氬氣。
      氧氣主要用于吹氧煉鋼。吹氧煉鋼的主要方式有：轉(zhuǎn)爐純氧頂吹或底吹煉鋼、電孤爐煉鋼和平爐煉鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼每噸鋼耗氧50~60m3；電孤爐煉鋼每噸鋼耗氧10~25m3；平爐煉鋼每噸鋼耗耗氧20~40m3。
此外，軋鋼每噸鋼耗氧3~6m3、鋼材加工、連鑄坯火焰切割，火焰清除、爐襯火焰每噸鋼耗氧11.4~14.2m3。
高爐富氧噴煤煉鐵：高爐富氧噴煤煉鐵可提高利用系數(shù)和降低焦比。
      氮氣在鋼鐵廠的應(yīng)用主要是用作保護(hù)氣，如軋鋼、鍍鋅、鍍鉻、熱處理（尤為薄鋼片）連續(xù)鑄造等都要用氮氣作保護(hù)氣，而且氮氣純度要求99.99%以上。
      煉鋼過程也要用氬：如向熔融的鋼水中吹入氬氣，使成份均勻，鋼液凈化，并可除掉溶解在鋼水中的氫、氧、氮等雜質(zhì)，提高鋼坯質(zhì)量。吹氬還可以取消還原期，縮短冶煉時間，提高產(chǎn)量，節(jié)約電能等。氬氣吹煉和保護(hù)是提高鋼材質(zhì)量的重要途徑，我國已有不少鋼廠采用。據(jù)介紹，氬氣耗量為1~3m3噸鋼。
      氧、氮、氬是煉鋼企業(yè)不可缺少的工業(yè)氣體，據(jù)報導(dǎo)，目前煉鐵、煉鋼、軋鋼的綜合氧耗已達(dá)100~140m3/t，氮耗80~120m3/t，氬耗3~4m3/t。
      目前，鋼鐵企業(yè)用的大型空分設(shè)備主要采用分子篩常溫凈、增壓膨脹、填料塔和全精餾制氬的外壓縮流程和內(nèi)壓縮流程兩種形式，同時考慮提取部分液體作為生產(chǎn)調(diào)峰用。
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