空分設(shè)備就是以空氣為原料，通過壓縮循環(huán)深度冷凍的方法把空氣變成液態(tài)，再經(jīng)過精餾而從液態(tài)空氣中逐步分離生產(chǎn)出氧氣、氮?dú)饧皻鍤獾榷栊詺怏w的設(shè)備。

      目前我國生產(chǎn)的空分設(shè)備的形式、種類繁多。有生產(chǎn)氣態(tài)氧、氮的裝置，也有生產(chǎn)液態(tài)氧、氮的裝置。但就基本流程而言，主要有四種，即高壓、中壓、高低壓和全低壓流程。

      在應(yīng)用低溫精餾原理制氧的設(shè)備中，為了保證空氣在低溫區(qū)精餾分離的正常進(jìn)行，必須在常溫區(qū)對(duì)空氣進(jìn)行過濾、預(yù)冷和凈化等預(yù)處理。

      空氣中含有大量塵埃，空氣透平壓縮機(jī)（簡(jiǎn)稱空壓機(jī)）在長(zhǎng)時(shí)間的高速運(yùn)行中，粉塵會(huì)造成機(jī)器內(nèi)部的葉輪，葉片等零部件的磨損、腐蝕和結(jié)垢，縮短機(jī)器使用壽命，因此必須設(shè)置原料空氣過濾器，以清除空氣中的塵埃。

      經(jīng)空氣透平壓縮機(jī)壓縮后的空氣溫度升高至80度以上，導(dǎo)致后續(xù)吸附和換熱不能正常進(jìn)行，通過設(shè)置空氣預(yù)冷系統(tǒng)可以有效的降低進(jìn)入空分設(shè)備的空氣溫度。

      原料空氣中除了有大量的塵埃外，還有水分，二氧化碳，和乙炔等碳?xì)浠衔?，現(xiàn)代空分設(shè)備大多數(shù)采用分子篩純化系統(tǒng)來清除這些雜質(zhì)，以提高進(jìn)入冷箱空氣的潔凈度，防止水分和二氧化碳濃縮而威脅空分設(shè)備的正常運(yùn)行。因此，氣體過濾、預(yù)冷和凈化設(shè)備是空分設(shè)備內(nèi)不可缺少的一個(gè)組成部分

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